Je potrebné zastaviť stroj pri meraní okrúhleho dosky valcovacieho stroja?

Pri meraní okrúhlosti obrobku spracovaného pomocou valcovanie dosiek , musia sa prísne dodržiavať postupy prevádzky bezpečnosti a zariadenie sa musí úplne zastaviť. Ak operátor potrebuje použiť šablónu alebo iné detekčné nástroje na overenie zakrivenia obrobku počas procesu valcovania, aktívne koleso valcovacieho stroja doštičky sa musí úplne zastaviť a meranie sa môže vykonať blízko povrchu obrobku po zotrvačnom pohybe valca. Táto požiadavka pramení z viacerých rizík dynamického merania: kontaktná plocha medzi bežeckou valcom a oceľovým doskou je náchylná na vytvorenie šmykovej zóny nebezpečenstva, vysokorýchlostné rotujúce časti môžu spôsobiť, že detekčný nástroj sa rozliezne a obrobok, ktorý sa nezastavil, je náchylný k polohovaniu odchýlky v dôsledku uvoľňovania zvyškového napätia, čo ovplyvní presnosť merania.

V prípade tradičných mechanických valcovacích strojov je potrebné detekciu okrúhleho okrúhleho ručného podržania šablóny a po zastavení stroja ju porovnávať s povrchom obrobku. Pri meraní je potrebné rezervovať 5%-10% maržu na konci obrobku, aby sa zabránilo skĺznutiu šablóny v dôsledku elastického odrazu. Ak sa v osobitných pracovných podmienkach vyskytuje valcový valc (priemer ≥ 3 metre), je potrebné použiť aj magnetický vešiak na opravu obrobku, aby sa predišlo bezpečnostným nehodám spôsobeným valcovaním valca. Inteligentný doskový valcovací stroj s optickým monitorovacím systémom môže realizovať nekontaktné online monitorovanie prostredníctvom snímača zakrivenia CCD a snímača laserového posunu. V tomto okamihu je možné údaje zbierať v reálnom čase pri nízkej rýchlosti prevádzky, ale systém stále musí pozastaviť pohyb valca počas fázy korekcie údajov, aby sa vykonalo úpravu parametrov.

Bez ohľadu na použitú detekčnú metódu musí operátor zabezpečiť, aby časti tela boli mimo prevádzky v vare a počas merania sa nemožno dotknúť žiadnych pohyblivých častí. V prípade hydraulicky poháňaných valcovacích strojov je potrebné tiež potvrdiť, že hydraulický systém bol potlačený, aby sa zabránilo náhodnému kontaktu s riadiacim spínačom, čo spôsobilo, že sa valček neočakávane pohybuje. Analýza historických nehôd ukazuje, že približne 63% nehôd s poškodením tanierov je spôsobených nezákonnými operáciami bez toho, aby zastavil stroj na kontrolu, čo zdôrazňuje potrebu zastavenia stroja na kontrolu.