CAM Program CNC pre plechy: Kľúčové funkcie, nastavenie a tipy na softvér

Vedúci obchodu dostane urgentnú objednávku na 200 konzol, každá so šiestimi ohybmi a inou hrúbkou materiálu. Pred začatím musí niekto vypočítať dĺžky plochého vzoru, naplánovať sekvencie ohybov a zadať desiatky súradníc do ohraňovacieho lisu. Vďaka modernému CAM programovaniu pre CNC stroje si táto práca nevyžaduje hodiny manuálneho čítania ani stohu papierových výkresov. Model CAD, niekoľko vstupov a jeden overovací priechod vytvárajú program pripravený pre stroj, dokonca aj v popoludňajšom termíne.

Čo vlastne znamená CAM programovanie CNC?

CAM je skratka pre Computer-Aided Manufacturing. Je to krok, v ktorom sa návrh CAD prevedie na CNC program, ktorý môže riadiaca jednotka prečítať. Na CNC ohraňovacom lise tento program prenáša údaje, ako je zdvih osi Y, hĺbka zadného dorazu, výber razníka a matrice, hodnoty korunovania a poradie ohybov. Na strihacom stroji riadi pohyb zadného dorazu, medzeru čepele a postupnosť rezu.

Termín "CAM program CNC" jednoducho popisuje tento pracovný postup: použite CAM softvér na vytvorenie programu, ktorý riadi CNC stroj. CAM nenahrádza operátora. Odstraňuje rutinnú numerickú prácu, ktorá spomaľuje nastavenie a spôsobuje nekonzistentnosť kvality. Ak je diel jednoduchý, operátor môže stále zadať jednu alebo dve hodnoty manuálne. Ak má diel veľa ohybov alebo používa zložitý materiál, CAM sa stáva nevyhnutným.

Prečo je programovanie CAM dôležité pre tvárnenie plechov

Manuálne programovanie na ohraňovacom lise vyžaduje výpočet vývoja plochého vzoru, tolerancie ohybu, dráhy razníka a poradia. S väčším počtom ohybov operátor vykoná viac testov, nastaví uhly a riskuje šrot. Každá úprava sa môže zdať malá, ale nahromadia sa v rámci jednej dávky.

Softvér CAM túto slučku mení. Automaticky vypočíta plochý vzor, ​​odporučí sekvenciu ohybov, ktorá zabráni kolíziám a zníži manipuláciu, a použije kompenzáciu špecifickú pre materiál, takže je pravdepodobnejšie, že prvý ohyb zasiahne cieľový uhol. Výsledkom je rýchlejšie nastavenie, menej odpadu a konzistentnejšie diely.

Vplyv sa prejavuje v dennej produkcii. To, čo kedysi šikovnému operátorovi trvalo štyridsať minút, môže na počítači zabrať dve minúty plus jeden testovací kus. V rušnej predajni je často prekážkou ohraňovací lis. Skrátenie času programovania vytvára skutočnú kapacitu bez pridania ďalšieho stroja.

Kľúčové vlastnosti, ktoré treba hľadať v programe CNC CAM

Program CAM pre CNC plechové zariadenia je užitočný len tak, ako jeho schopnosť komunikovať s vaším strojom. Toto sú základné funkcie, ktoré je potrebné vyhodnotiť pri pridávaní balíka CAM.

Osobitnú pozornosť si zaslúži postprocesor. Program môže na obrazovke vyzerať perfektne, ale ak ovládač nedokáže prečítať syntax, stroj sa nepohne. Hľadajte predkonfigurované profily pre bežné ovládače. Ak je váš stroj od menšieho výrobcu, požiadajte predajcu CAM alebo výrobcu stroja o vlastný post-procesor.

Ako CAM kompenzuje odpruženie pri CNC ohýbaní

Odpruženie je tendencia ohnutého plechu mierne sa vrátiť do pôvodného tvaru. Množstvo závisí od triedy materiálu, hrúbky a polomeru ohybu. Uhlíková oceľ sa môže vrátiť o jeden až dva stupne, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ sa môže vrátiť o dva až štyri stupne.

Softvér CAM aplikuje hodnotu kompenzácie na naprogramovaný uhol. Ak je cieľ 90 stupňov a materiál sa odpruží o 1,5 stupňa, program povie stroju, aby sa ohol na 88,5 stupňa. Materiál sa potom po uvoľnení uvoľní na 90 stupňov. Bez tejto kompenzácie musí obsluha doladiť každý ohyb manuálne.

Používanie pracovných postupov CAM s CNC ohraňovacími lismi, nožnicami a valcami

Keď je program pripravený, stroj ho musí prijať a vykonať ho s presnosťou. Tu vstupuje do hry ovládač a dizajn stroja. Stroj s flexibilnou podporou ovládača a stabilnými osami vám umožní vyťažiť maximum z investície CAM.

Pre vysoko presné tvárnenie plechov je Elektrohydraulické servo CNC hydraulické ohýbačky plechov série WE67K je silný zápas. Tento stroj používa elektrohydraulický servosystém na ovládanie osí Y1/Y2 s vysokou opakovateľnosťou, čo pomáha programom generovaným CAM vytvárať konzistentné uhly v celej dávke. WE67K tiež ponúka korunovací stôl v mnohých konfiguráciách, ktoré znižujú vychýlenie a zlepšujú presnosť dielov.

Elektrohydraulický servo CNC ohraňovací lis série WE67K pre vysoko presné ohýbanie Tento špičkový ohraňovací lis má elektrohydraulické servo ovládanie pre osi Y1/Y2, ktoré zaisťuje vysokú opakovateľnosť a konzistentné uhly naprieč dávkami. S korunovacím stolom v mnohých konfiguráciách znižuje vychýlenie a zlepšuje presnosť dielu, vďaka čomu je ideálny na presné tvarovanie plechov. Zobraziť produkt →

Pre obchody, ktoré chcú ekonomickejší vstup do CNC ohýbania, Synchrónna CNC hydraulická ohýbačka plechu s torznou osou série WC67K poskytuje spoľahlivú synchronizáciu dvoch valcov. Zvláda štandardné úlohy, ktoré môžu stále prijímať programy generované CAM prostredníctvom svojho radiča, bez pokročilej zložitosti serva WE67K.

WC67K séria WC67K synchrónna CNC ohraňovacia brzda s torznou osou pre ekonomické ohýbanie Tento synchrónny stroj s torznou osou ponúka cenovo výhodný vstup do CNC ohýbania a poskytuje spoľahlivú synchronizáciu valcov a zvláda štandardné úlohy. Prostredníctvom svojho ovládača prijíma programy generované CAM a poskytuje stabilný výkon bez pokročilej zložitosti servomotorov. Zobraziť produkt →

Výber CNC stroja, ktorý podporuje váš CAM program

Nie každý stroj zvláda kód generovaný CAM rovnako ľahko. Pred kúpou skontrolujte typ ovládača, počet osí, opakovateľnosť zadného dorazu a či stroj akceptuje kód z vami zvoleného CAM softvéru.

Strihač je ďalším kontaktným bodom v pracovnom postupe CAM pre plechy. The QC12Y/K séria CNC štandardné hydraulické otočné nožnice podporuje CNC riadenie pozícií zadného dorazu, poradia rezu a medzery čepele. Pomocou programu CAM môže operátor vložiť zoznam rezov priamo do stroja a stráviť viac času nakladaním a dokončovaním materiálu.

Hydraulický stroj s otočným lúčom CNC série QC12Y/K na presné rezanie Tieto hydraulické nožnice sú vybavené zadným dorazom s invertorovým ovládaním pre presnosť polohovania 0,05 mm a CNC ovládačom s možnosťou uloženia až 40 programov. Podporuje zoznamy rezov odvodené od CAM, čo umožňuje operátorom sústrediť sa na nakladanie a dokončovanie a zároveň zabezpečiť čisté a presné rezy. Zobraziť produkt →

Radarová tabuľka nižšie poskytuje zjednodušené porovnanie medzi elektrohydraulickým servomotorom a synchrónnymi CNC ohýbacími strojmi s torznou osou v piatich oblastiach, ktoré ovplyvňujú integráciu CAM: presnosť osi, rýchlosť, tuhosť konštrukcie, nákladová efektívnosť a jednoduchosť údržby. Elektrohydraulické servostroje zvyčajne dosahujú vyššie skóre v presnosti a rýchlosti. Stroje s torznou osou majú zvyčajne nižšie počiatočné náklady a jednoduchšie ovládanie. Vyberte si na základe tolerancií, ktoré vaše diely vyžadujú, a rozpočtu vášho obchodu.

FAQ: Bežné otázky o CAM Program CNC

Tu sú najčastejšie otázky týkajúce sa CNC programu CAM, ktoré kladú kupujúci a operátori.