Sprievodca nákupom CNC ohýbačky: Tipy na tonáž, doraz a presnosť

Výrobca posiela výkres nad: 3 mm 304 nerez, 2 500 mm dĺžka ohybu, 90 stupňov, 400 kusov týždenne a tolerancia uhlopriečky plus alebo mínus 0,5 mm. Na papieri dokáže tento diel vyrobiť takmer každý 100-tonový ohraňovací lis. Na podlahe rozdiel medzi strojom, ktorý drží toleranciu počas troch zmien a strojom, ktorý sa posúva po 200 zdvihoch, spočíva v troch mechanických faktoch: ako sú dva valce držané v kroku, ako presne sa baranidlo zastaví v hĺbke a ako veľmi sa lúče vychýlia pri zaťažení.

Tu je krátka verzia, ako si ho kúpiť. Najprv nastavte tonáž a otvor matrice, potom metódu synchronizácie, potom ovládanie a zadný doraz a až potom porovnajte značky a cenu. Žiadny ovládač nemôže zachrániť stroj, ktorý bol špecifikovaný s nesprávnym otvorením matrice alebo nesprávnou silou na meter.

Čo v skutočnosti rozhoduje o presnosti na CNC ohýbačke

Ohraňovací lis sa neohýba do uhla. Zatlačí razník do hĺbky a uhol je výsledkom tejto hĺbky, otvoru matrice, medze klzu materiálu a spätného pruženia. Každá os na CNC ohýbacom stroji existuje, aby udržala jednu z týchto premenných stabilne.

Synchronizácia: momentová trubica alebo elektrohydraulické servo

Stroje s torznou osou spájajú oba valce cez mechanickú rúrku, takže piest zostáva konštrukciou rovnobežný a obe strany sa nemôžu pohybovať nezávisle. Elektrohydraulické stroje používajú proporcionálny ventil a lineárny snímač na každom valci a CNC koriguje Y1 a Y2 samostatne. Usporiadanie servopohonov je drahšie, ale môže úmyselne nakláňať baran, čo pomáha pri nerovnakých prírubách a pri nerovnomernom opotrebovaní matríc.

Hĺbková opakovateľnosť nastavuje opakovateľnosť uhla

Pri ohýbaní vzduchom je uhol veľmi citlivý na hĺbku piesta. Vodiace lišty nástrojov bežne používajú orientačné pravidlo približne 1 stupeň zmeny uhla na každých 0,1 mm hĺbkovej chyby s úzkou V matricou a menej, keď sa otvor matrice rozširuje. Žiadajte opakovateľnosť, nielen rozlíšenie. Stroj, ktorý umiestňuje na 0,01 mm, ale opakuje sa na 0,05 mm, bude stále rozptylovať uhly v celej dávke.

Vychýlenie a korunovanie

Pri zaťažení sa oba nosníky v strede prehnú, takže stred dlhej časti je ohnutý do menšieho uhla ako konce. Mechanické korunovacie kliny alebo hydraulické korunovacie valce zdvíhajú lôžko v strede a na programovateľných strojoch CNC prispôsobuje korunu podľa tonáže. Ak sú vaše ohyby dlhšie ako približne 1,5 m a vaša tolerancia uhla je tesná, korunovanie nie je voliteľné.

Schéma nižšie ukazuje, kde sa tieto úpravy fyzicky nachádzajú na stroji.

Komentovaná štruktúra hydraulického ohraňovacieho lisu, zobrazujúca časti, ktoré ovplyvňujú uhol ohybu.

1. Hydraulické valce, ktoré poháňajú baranidlo.
2. Ram, alebo horný nosník, umiestnený na Y1 a Y2.
3. Razník a V matrica, dvojica nástrojov, ktorá nastavuje uhol.
4. Posteľ s korunkovou úpravou pre vychýlenie.
5. Prsty zadného dorazu pre polohovanie X a R.
6. CNC ovládač pre hĺbku, zadný doraz a korunovanie.
7. Zvárané oceľové bočné rámy, ktoré nesú ohybové zaťaženie.

Prispôsobenie konfigurácie stroja vašim dielom

V rámci našej série ohýbacích strojov pokrývajú väčšinu ohýbacích strojov tri konfigurácie ohraňovacích lisov a rozhodnutie sa zvyčajne robí podľa vašej najužšej tolerancie uhla a vášho najdlhšieho ohybu, a nie podľa celkovej tonáže.

Keď sa cesta serva zaplatí sama za seba

Ak ohýbate 2 m alebo viac naraz, spracovávate nerezový plech alebo plech s vysokou pevnosťou v ťahu alebo meníte čísla dielov niekoľkokrát za zmenu, nezávislá korekcia Y1 a Y2 elektrohydraulického stroja sa zvyčajne vráti rýchlejšie, ako naznačuje cenový rozdiel. Poskytuje vám tiež spôsob, ako obísť kocku, ktorá už nesedí dokonale rovnobežne.

Keď je CNC stroj s torznou osou rozumnou kúpou

Synchronizácia torznej osi má menej riadiacich slučiek a menej úprav a na rámoch vyrobených zo zváraného oceľového plechu poskytuje konzistentné výsledky po celé roky. Na našej sérii WC67K je rámová konštrukcia analyzovaná softvérom ANSYS stress, takže geometria je skontrolovaná pred rezom dosky, čo je dôležitejšie ako katalógové čísla na dlhých posteliach.

Keď stačí konvenčná hydraulická brzda

Nie každá práca potrebuje CNC. Pri jednorazových konzolách, jednoduchých kanáloch a krátkych úsekoch, kde nezáleží na niekoľkých desatinách stupňa, obyčajná hydraulická ohýbačka s manuálnym hĺbkovým dorazom vykoná rovnakú prácu pri nižších nákladoch a skúsený operátor si zachová toleranciu podľa citu.

Tonáž, otvorenie matrice a čísla, ktoré kupujú slečny

Ohraňovací lis s menovitým výkonom 100 ton na 3 200 mm lôžko nedodá 100 ton na každý meter ohybu. Dodá približne 31 ton na meter. Táto jediná konverzia vysvetľuje, že väčšina strojov bola kúpená príliš malá a značný počet príliš veľkých.

Tabuľky nástrojov ohraňovacieho lisu bežne používajú túto aproximáciu pre mäkkú oceľ: požadovaná sila na meter je približne 65 x t na druhú vydelená V, kde t je hrúbka plechu v mm a V je otvor matrice v mm. Vychádzajúc z obvyklého pravidla V sa rovná 8t, 3 mm plech potrebuje asi 24 ton na meter a 6 mm plech asi 47 ton.

Požadovaná sila na meter pre mäkkú oceľ pri 90 stupňoch ohybu vzduchom, s použitím štvorca 65 x t delenej aproximáciou V s otvorom matrice 8 t. Vynásobením skutočnej dĺžky ohybu v metroch určíte veľkosť stroja.

Zmeňte materiál a krivka sa posunie. Nerez potrebuje pri rovnakej hrúbke citeľne väčšiu silu, hliník podstatne menej a obe tiež menia odpruženie a vnútorný polomer, ktorý skutočne získate.

Relatívny tonážny faktor podľa materiálu, s mäkkou oceľou nastaveným na 1,00. Toto sú približné hodnoty zverejnené v tabuľkách nástrojov, preto si pred objednávkou overte skutočný údaj u svojho dodávateľa nástrojov.

Do rozhovoru patria ďalšie dve čísla. Po prvé, otvor matrice nastaví najkratšiu prírubu, ktorú môžete vytvoriť: bežné pravidlo pre štandardný razník je približne 0,7-násobok V, takže 8V matrica na 1 mm plechu vám umožní mať prírubu dlhšiu ako približne 5,6 mm. Po druhé, otvorenie písmena V znižuje požadovanú tonáž, ale zväčšuje vnútorný polomer a odpruženie, ktoré musíte kompenzovať, a preto väčšia matrica nie je voľným východiskom z problému s tonážou.

Čo uviesť do ponuky pred porovnaním cien

Cenová ponuka ohraňovacích lisov je porovnateľná len vtedy, ak obaja dodávatelia cenia za rovnaké clo. Pošlite tieto body s dopytom:

• Trieda materiálu, rozsah hrúbky a pevnosť v ťahu, nie jedna hrúbka vzorky.
• Maximálna a minimálna dĺžka ohybu plus akékoľvek segmentované ohyby.
• Najtesnejšia tolerancia uhla a otvor matrice, ktorý chcete spustiť.
• Požiadavky na vnútorný rádius a nástroje, ktoré už vlastníte.
• Najdlhšia príruba a či ju musí zadný doraz dosiahnuť na X a R.
• Zdvihy za hodinu a priebeh posunu, takže hydraulická prevádzka je správne dimenzovaná.
• Napájanie, podlahová plocha a spôsob zdvíhania dielov na stroji a zo stroja.
• Náhradné diely, školenie obsluhy a očakávaná servisná reakcia.

Väčšina projektov, ktoré sklamú, sa pokazí na prvom, treťom alebo piatom riadku, nie na značke ovládača. Ak chcete, aby si toto rozhodnutie prešlo príkladmi, náš sprievodca ďalej ako si vybrať správny CNC ohýbačka dosiek pokrýva rovnaký pozemok z pohľadu predajne.

Bezpečnosť, údržba a náklady na prestoje

Výber ochranného krytu je súčasťou špecifikácie, nie je doplnkom: svetelné závory alebo laserové kryty na prednom otvore, obojručné ovládanie alebo chránený nožný pedál a jasný postup výmeny nástrojov s podopretým baranidlom. Na strane údržby tri návyky chránia presnosť viac ako ktorýkoľvek iný. Ramená razidla a matrice udržujte čisté a bez otrepov, pretože trieska pod razníkom sa pri každom údere prejaví ako chyba uhla. Sledujte teplotu hydraulického oleja, pretože zmena viskozity mení, ako opakovane sa piest zastaví. A skontrolujte rovnobežnosť piesta a vôľu zadného dorazu po premiestnení stroja alebo po náročnom výrobnom procese, namiesto toho, aby ste čakali, kým diely prekročia toleranciu.

Často kladené otázky

Pri porovnávaní ponúk stojí za zapamätanie jeden posledný bod: špecifikácia, ktorá rozhoduje o tom, či stroj zarobí svoje peniaze, je tonáž na meter pri otvorení lisovnice, opakovateľnosť dorazu piesta a dosah zadného dorazu. Všetko ostatné je rafinovanosť. Je tiež užitočné poznať výrobcu, ktorý dokáže vyrobiť stroje štandardnej série aj neštandardné vybavenie, pretože rodiny dielov sa počas životnosti ohraňovacieho lisu menia oveľa častejšie ako samotný stroj.