Sprievodca strojom na ohýbanie plechov: Tonáž, typy, nástroje a kontrolný zoznam nákupu

Výrobca, ktorý ponúka sériu 6 mm krytov z mäkkej ocele – dĺžka ohybu 2 400 mm, 90° príruby, 60 mm noha a uhlová tolerancia ± 0,5° naprieč celou časťou – zvyčajne dosiahne správnu odpoveď rýchlejšie ako ktorýkoľvek katalóg. Táto práca si vyžaduje stroj na ohýbanie plechov s opakovateľným ovládaním uhla, nie jednoducho väčšiu tonáž. Prvý praktický záver: vyberte triedu stroja podľa tolerancie a veľkosti šarže, ktorú musíte držať, potom veľkosti tonáže, dĺžky ohybu a nástrojov okolo skutočnej časti.

Všetko nižšie – tonážny vzorec, pravidlá pre matrice, akceptačné kontroly – je možné overiť v dielni pred podpísaním objednávky, či už rozpočet ukazuje na konvenčný hydraulický ohraňovací lis alebo na elektrohydraulický servo CNC stroj.

Čo vlastne robí stroj na ohýbanie plechov

Stroj na ohýbanie plechov – nazývaný vo väčšine dielní ohraňovací lis – vytvára rovné ohyby v plechu a plechu. Horný nástroj (dierovač) tlačí obrobok do spodnej matrice v tvare V. Pri ohýbaní vzduchom, metóde používanej vo väčšine modernej výroby, razník nikdy nedosiahne dno; konečný uhol závisí od toho, ako ďaleko sa baran pohybuje. To je dôvod, prečo riadiaci systém, tuhosť rámu a nástroje rozhodujú o výsledku oveľa viac ako surová tonáž.

Typický stroj pozostáva z:

• zváraný oceľový rám a spodné lôžko dimenzované na menovitú dĺžku ohybu;
• baranidlo poháňané jedným alebo dvoma hydraulickými valcami;
• horné a spodné nástroje (dierovač a V-zápustka), zvyčajne segmentované, takže krátke ohyby si nevyžadujú nové nástroje po celej dĺžke;
• zadný doraz, ktorý umiestňuje dosku pre každý ohyb;
• kompenzácia vychýlenia – korunovanie alebo hydraulický systém – ktorý udržuje uhol konštantný po celej dĺžke;
• NC alebo CNC ovládač ukladajúci uhol, zadný doraz a údaje o materiáli;
• bezpečnostné zariadenia, ako sú svetelné závesy alebo laserová ochrana.

Čo vlastne rozhoduje o uhle

Tri faktory: opakovateľnosť polohy piestu, deformácia rámu a piestu pri zaťažení a pruženie materiálu. Konštruktéri riešia prvé dva prostredníctvom konštrukcie a ovládania – torzného hriadeľa spájajúceho oba valce alebo dvoch valcov ovládaných servomotorom s nezávislou spätnou väzbou polohy – zatiaľ čo operátor koriguje odpruženie nadmerným ohnutím o stupeň alebo dva na prvom kuse. Ak stroj nemôže zopakovať polohu barana, žiadne skúšobné ohýbanie nebude držať ±0,5° cez dávku.

Tri triedy strojov, tri rôzne úlohy

Stroje na ohýbanie plechov, ktoré sa dnes predávajú, spadajú do troch praktických skupín. Rozdiely sa prejavujú v čase nastavenia, konzistencii uhla a cene – nie v tvare samotného ohybu.

Medzera nie je malá. Pri sérii 200 identických dielov ušetrených 20 minút na nastavenie a o dva menej skúšobných ohybov na novú zákazku často preváži nižšiu nákupnú cenu – ale iba v prípade, že obchod skutočne vykonáva opakované práce.

Koľko tonáže diel skutočne potrebuje?

Väčšina chýb veľkosti začína tu. Pre mäkkú oceľ (pevnosť v ťahu okolo 450 MPa) pri ohýbaní vzduchom je v priemysle široko používaný vzorec:

Ohybová sila (kN) ≈ 650 × S² × L ÷ V

Tu S je hrúbka plechu v mm, L je dĺžka ohybu v metroch a V je otvor v tvare V v mm. Pri použití bežného pravidla matrice V = 8 × S potrebuje jeden meter 6 mm dosky zhruba 490 kN – asi 50 ton na meter ohybu, pred akoukoľvek bezpečnostnou rezervou.

Obrázok 1: požadovaná sila na meter ohybu pri V = 8 × S, odvodená z vyššie uvedeného vzorca.

Tri opravy menia počet v praxi:

1. Materiál. Nerezová oceľ znásobuje silu približne 1,5, hliník ju znižuje asi na polovicu a pozinkovaný plech sa správa podobne ako mäkká oceľ.
2. Dĺžka ohybu a poloha zaťaženia. Stroj s menovitou hmotnosťou 100 ton nad 3 200 mm nemôže aplikovať 100 ton na pás 200 mm v strede lôžka; sústredené bremená sú najrýchlejším spôsobom trvalého sklonu barana.
3. Obmedzenia nástrojov. Pri ohýbaní vzduchom je vnútorný polomer približne V ÷ 6,3 a minimálna čistá príruba je asi dve tretiny otvoru matrice. 60 mm príruba preto potrebuje V-formu pod približne 90 mm. Praskanie pri úzkych polomeroch je zvyčajne skôr problém matrice a materiálu než chyba stroja – typické príčiny a riešenia sú uvedené v tejto poznámke o prečo kov pri ohýbaní praská .

Obrázok 2: multiplikátory materiálu aplikované na vypočítanú ohybovú silu.

Prispôsobenie triedy stroja vašej práci

Konvenčný hydraulický ohraňovací lis

Mechanické dorazy a ručný zadný doraz, hydraulický pohon, žiadne uložené programy. Toto je rozumná voľba pre opravovne, jednorazové držiaky a diely držané v uhle ±1° alebo voľnejšie. Nákupná cena a údržba sú najnižšie zo všetkých troch a operátor sa môže naučiť stroj za popoludnie. Kompromisom je, že každý nový uhol sa nájde skúšobným ohýbaním, ktoré je pomalé a náročné na materiál pri opakovanej práci.

Hydraulická ohýbačka plechov série WC67Y Hydraulický ohraňovací lis série WC67Y je nákladovo efektívny stroj na ohýbanie plechu NC široko používaný v dielňach na výrobu kovov, vo výrobe HVAC a vo všeobecnom ... Zobraziť produkt →

CNC ohraňovací lis synchronizovaný s torznou osou

Riadiaca jednotka NC ukladá údaje o uhle, zadnom doraze a zdvihu, zatiaľ čo torzný hriadeľ udržuje oba valce rovnobežné po celej dĺžke piesta. Zváraný rám z oceľového plechu je časť, ktorá drží geometriu pohromade počas rokov používania a stavitelia ju bežne overujú analýzou napätia pred prvým rezom. Táto trieda je obvyklým kompromisom pre dielne pracujúce v malých až stredných sériách s častými zmenami úloh.

CNC hydraulická ohýbačka plechu s torznou osou série WC67K Hydraulický ohraňovací lis CNC s torznou tyčou série WC67K je vysoko presný stroj na ohýbanie plechu strednej triedy, široko používaný pri výrobe kovov, elektrických skríň... Zobraziť produkt →

Elektrohydraulický servo CNC ohraňovací lis

Dva servoriadené valce s nezávislou spätnou väzbou polohy, grafickým ovládaním, programovaním uhla ohybu a často aj automatickým korunovaním. Opakovateľnosť polohy je dôvodom, prečo za ňu zaplatiť: na 3 000 mm diele s toleranciou ± 0,5° táto trieda odstraňuje väčšinu skúšobných ohybov a šrotu, ktorý nasleduje po výmene lisovnice. Je to najmenej zhovievavá voľba, ak obchod vyrába len tri z čohokoľvek.

Elektrohydraulické servo CNC hydraulické ohýbačky plechov série WE67K Elektrohydraulický servo CNC hydraulický ohraňovací lis série WE67K je špičkové riešenie presného ohýbania vyvinuté spoločnosťou Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. Zobraziť produkt →

Ohýbanie alebo valcovanie? Kupujúci si tieto dva procesy zamieňajú

„Ohýbačka plechu“ sa voľne používa na dva rôzne procesy. Ak výkres ukazuje priame príruby, ktoré sa stretávajú v definovanom uhle, potrebujete ohraňovací lis. Ak má hladký polomer – plášť valca, telo nádrže, valcovaný kužeľ – správnym strojom je stroj na valcovanie plechov s tromi alebo štyrmi valcami a ohraňovací lis tento tvar vôbec nedokáže vytvoriť. Mnohí výrobcovia nakoniec vlastnia oboje, pretože ani valcovací stroj nedokáže vyrobiť ostrú 90° prírubu. Rozsah valcovania s rôznymi konfiguráciami valcov je popísaný tu: stroje na valcovanie plechov .

Čo skontrolovať pred prijatím zásielky

Akceptačný test stojí pol dňa a zabráni mesiacom hádok. Vykonajte tieto kontroly s vlastným materiálom a vlastným výkresom dielu, nie so vzorkou, ktorú prinesie dodávateľ.

Zóna ohybu, časť po časti

Väčšina problémov s uhlom sa rodí v malej oblasti, kde sa stretáva razník, doska a matrica. Schéma nižšie zobrazuje pracovnú zónu ohraňovacieho lisu v izometrickom pohľade, takže geometriu nástrojov a dráhu sily cez rám je ľahšie zobraziť.

Obrázok 3: Izometrická schéma ohybovej zóny – razidlo, doska, V-priepust a lôžko, ktoré nesie zaťaženie.

Túto zónu chránia dva návyky údržby: udržujte ramená matrice a hrot razidla bez vodného kameňa a ostrapov a podľa plánu kontrolujte teplotu hydraulického oleja a filtráciu. Obidve sú lacné úlohy, ktoré sa okamžite prejavia v konzistentnosti uhla.

Často kladené otázky