Hydraulický stroj na valcovanie dosiek: Kapacita, konfigurácia kotúča a sprievodca nákupom

Dvaja výrobcovia uvádzajú rovnaký plášť s rozmermi 2500 mm × 20 mm. Prvý si kúpi hydraulický stroj na valcovanie plechov s rozmermi 20 × 2500, roky beží mäkkú oceľ a nikdy nemá vážny problém. Druhý si kúpi rovnaké hodnotenie, nakŕmi ho 304 nerezom a potom strávi tri mesiace naháňaním popraskaných hrán a oválnych škrupín.

Ani jednému stroju nebolo nič zlé. Údaj o kapacite sa jednoducho odčítal dvoma rôznymi spôsobmi. Na hydraulickom valcovacom stroji na valcovanie dosiek je "20 × 2500" skratka, ktorá platí iba pri jednej konkrétnej medze klzu, jednej geometrii valca a jednej dĺžke valcovania. Zmeňte ktorúkoľvek z troch a číslo sa posunie.

Nasleduje pojednávanie o bodoch, ktoré skutočne rozhodujú o tom, či stroj bude valcovať vašu prácu: geometria tvarovania v štrbine, rozhodnutie o troch valcoch v porovnaní so štyrmi valcami, ako pevnosť materiálu predefinuje kapacitu a čo merať pred odpísaním dodávky.

Čo sa v skutočnosti deje v štipke

Hydraulický stroj na valcovanie dosiek formuje dosku jej zachytením medzi klesajúci horný valec a dva poháňané spodné valce. Hydraulické valce tlačia horný valec nadol; spodné valce sú uložené v pevných ložiskách v ráme a sú otáčané pomocou hydromotora a reduktora. Trením sa doska ťahá cez rolky. Vertikálny posun medzi horným valcom a spodným valcom nastavuje zakrivenie a opakované prechody s horným valcom zostupneným smerom dole postupne vytvárajú plný valec.

Hydraulický pohon má viac ako pohodlie. Regulácia tlaku poskytuje plynulé, opakovateľné polohovanie valca, drží valec proti odpruženiu v hrubej doske a poskytuje tlmič preťaženia, ktorému sa mechanické skrutkovacie usporiadanie nemôže vyrovnať. Vďaka tomu je praktické aj numerické ovládanie, a preto väčšina moderných strojov umiestňuje horný valec skôr naprogramovaným polomerom než ručným kolieskom.

Geometria tiež vysvetľuje najväčšie obmedzenie stroja. Pretože doska musí byť uchopená, aby mohla byť poháňaná, posledný úsek každého konca nemôže dosiahnuť úplné zakrivenie pri prvom prechode. Tento plochý koniec je "neohnutý prídavok" a je to jediný najdrahší detail pri valcovaní valcov: buď sa odreže, alebo sa privarí do švu a naplocho sa upraví, alebo sa znova zroluje v druhom nastavení.

Trojvalcový alebo štvorvalcový: najprv si prečítajte mapu zvaru

Ak bude pozdĺžny šev vašej škrupiny sedieť v zóne, ktorá musí byť okrúhla s presnosťou na milimeter, vložte rozpočet do štvorvalcového stroja alebo do trojvalcového univerzála so skutočným koncovým predohnutím. Ak valcujete širokú škálu priemerov v malých sériách a vaši zvárači môžu orezať a znovu zrolovať konce, trojvalcový symetrický stroj vykoná túto prácu s oveľa nižšími investičnými nákladmi.

Trojvalcový univerzálny stroj získava svoju prémiu vďaka geometrii spodného valca: dva spodné valce sa dajú nakloniť alebo upnúť tak, aby sa koniec dosky ohol skôr, než sa telo škrupiny zroluje. Je to praktická stredná cesta pre dielňu, ktorá na tom istom stroji valcuje všetko od 3 mm potrubia až po 12 mm nádrže.

Trojvalcový univerzálny hydraulický valček série W11S Trojvalcový univerzálny dizajn podporuje predohýbanie konca a kontinuálne valcovanie, čo z neho robí praktickú strednú voľbu pre rôznorodú dielenskú prácu. Zobraziť produkt →

Štvorvalcový stroj odstraňuje kompromis inak: spodné valce zdvihnú dosku do kontaktu s horným valcom, takže oba konce môžu byť vopred ohnuté bez uvoľnenia obrobku. Pri opakovanej práci to nie je len zvýšenie kvality, je to zvýšenie doby cyklu, pretože operátor už medzi prechodmi neotáča dosku za koniec.

Štvorvalcový hydraulický stroj na valcovanie dosiek série W12 Štvorvalcový hydraulický dizajn predohýba oba konce dosky v jednom nastavení a podporuje kontinuálne tvarovanie, čo je užitočné, keď opakované valcovanie vyžaduje menej manipulačných krokov. Zobraziť produkt →

Prečo označenie 20 mm nie je 20 mm každej ocele

Kapacita sa vždy uvádza vzhľadom na medzu klzu. S každým údajom hrúbky na cenovej ponuke zaobchádzajte ako s „hrúbkou pri X MPa“ a opýtajte sa, čo je X. Väčšina konštruktérov publikuje valcovaciu kapacitu proti mäkkej oceli približne 235 až 245 MPa, čo zodpovedá triedam ako S235JR alebo Q235.

Valivá sila sa mení približne s druhou odmocninou medze klzu, takže zníženie výkonu nie je lineárne a je ľahké ho podceniť. Stroj s menovitým priemerom 20 mm z mäkkej ocele zvládne približne 16 mm S355 pri rovnakej šírke a bližšie k 12 mm nehrdzavejúcej ocele 304, keď sa berie do úvahy pracovné kalenie, pretože austenitické triedy sa pri deformácii vytvrdzujú a vyžadujú si extra prechody pri nižšej hĺbke záberu.

Dve ďalšie premenné potichu presunú to isté číslo. Prvým je šírka: hrúbka, ktorá je pohodlná pri 1500 mm, môže byť mimo dosahu pri 3000 mm, pretože priemer valca potrebný na odolanie priehybu rastie s kockou rozpätia. Druhým je minimálny priemer, ktorý chcete valcovať – podľa bežného pravidla je to približne 1,2-násobok priemeru horného valca pre trojvalcový stroj, čo je dôvod, prečo tenká platňa na plášti s malým priemerom niekedy potrebuje skôr menší stroj ako väčší.

Špecifikačné linky, ktoré rozhodujú o priepustnosti

Hrúbka nadpisu priťahuje pozornosť; nasledujúce riadky rozhodujú o tom, koľko mušlí opustí obchod každú zmenu.

• Horný a dolný priemer valca, ktorý nastavuje tuhosť a najmenšiu škrupinu, ktorú môžete vytvoriť.
• Výkon hlavného motora v kW, ktorý určuje valivý moment a s akou istotou dokáže stroj zahryznúť do celej hĺbky.
• Rýchlosť valcovania v m/min, na ktorej záleží viac ako na akomkoľvek inom údaji, keď veľkosť šarže narastie.
• Kompenzácia vychýlenia alebo vyklenutie valca, vhodné pre širokú, tenkú platňu, kde má stred plášťa tendenciu k valcu.
• Úroveň riadenia: manuálne polohovanie, NC s odčítaním polomeru alebo úplné CNC s naprogramovanými viacprechodovými sekvenciami a uloženými receptami.
• Sklopný koniec alebo výkyvný koniec, bez ktorého nemožno zo stroja zdvihnúť uzavretý plášť.
• Kužeľový valčekový nástavec, ak máte v knihe objednávok kužele, násypky alebo prechodové diely.
• Bezpečnostné zariadenia: tyče núdzového zastavenia pozdĺž valcov, blokovanie proti prevráteniu a hydraulická ochrana proti preťaženiu.

Akceptácia v továrni: zhoďte svoju najhoršiu časť, nie ich

Väčšina problémov s rolovaním sa objaví v prvom týždni, nie v prvom roku, a takmer všetky majú pôvod v špecifikácii, ktorá nebola nikdy testovaná. Zarezervujte si prijímací test okolo najťažšej, najširšej a najnepohodlnejšej práce na vašom zozname, nie okolo obľúbenej škrupiny demonštrátora.

1. Valcujte najhrubší materiál v celej šírke, ktorú chcete spustiť, a zaznamenajte hydraulický tlak a počet prechodov.
2. Zmerajte prídavok na neohnutý koniec na hotovej škrupine podľa čísla v cenovej ponuke.
3. Zmerajte priemer na oboch koncoch a v strednej dĺžke; tu sa najprv objaví sud alebo kužeľ.
4. Ak ste si kúpili nástavec, zrolujte kužeľ a skontrolujte, či je medzera medzi švami na plášti s malým priemerom zvarená.
5. Potvrďte najmenšiu škrupinu, ktorú stroj skutočne vytvorí bez toho, aby sa platňa skĺzla v štrbine.

Požiadajte o tieto miery písomne. Samotný certifikát s uvedením hrúbky a šírky vám nehovorí nič o kruhovitosti a kruhovosť je to, podľa čoho váš zvárač a váš zákazník posúdia stroj.

Doba prevádzkyschopnosti: diely, ktoré sa opotrebúvajú

Hydraulické valcovacie stroje sú mechanicky jednoduché a väčšina porúch súvisí skôr s kvapalinou ako so štruktúrou. Čistota oleja je prvou položkou každého plánu údržby: kontaminovaný olej zasiahne čerpadlo a spôsobí, že horný valec sa pri zaťažení posunie, čo sa prejaví ako zúženie v hotovom plášti dlho predtým, ako niečo viditeľne zlyhá. Skontrolujte spätný filter, sledujte, či na tesneniach valca netečie, a udržiavajte povrchy valcov a klzné plochy vodiacich dráh namazané podľa intervalu výrobcu.

Dôležitý je aj stav dosky. Mlynské okuje a zrno vnesené do štrbiny označujú kotúče a označené kotúče sa následne tlačia na každú škrupinu. Utieranie taniera pred jeho podávaním a čistenie kotúčov na konci smeny stojí minúty a šetrí prebrúsenie.

Keď sa chyba objaví, užitočným východiskovým bodom je vzor v dokončenom diele: skosenie ukazuje na rovnobežnosť valenia, hlaveň poukazuje na vychýlenie a skĺznutie poukazuje na stav povrchu alebo poddimenzovaný záber. Ďalšie informácie o bežných vzorcoch porúch sú zhromaždené v tejto príručke problémy s valcovaním platní a ich riešenia a celú sortiment strojov na valcovanie plechov pokrýva trojvalcové aj štvorvalcové konfigurácie na porovnanie.

Často kladené otázky

Toto sú otázky, ktoré sa najčastejšie vyskytujú počas špecifikácie, cenovej ponuky a prvého mesiaca prevádzky.