Aké sú bežné problémy pri používaní valcovania hydraulickej sekcie?

Hydraulický sekcia valcovanie je zariadenia na spracovanie za studena, ktoré využíva hydraulický systém ako zdroj energie a špecificky sa používa na ohýbanie kovových profilov (ako je uhlová oceľ, kanálová oceľ, lúč I, plochá oceľ, okrúhla trubica, štvorcová trubica atď.) Pri používaní hydraulického sekcie valcovacím strojom sa operátori a pracovníci údržby často stretávajú s množstvom problémov. Tieto problémy možno zhrnúť hlavne do troch kategórií: problémy so spracovaním kvality, zlyhania hydraulického systému a mechanické a elektrické poruchy.

1. Bežné problémy pri spracovaní a technológii

(1) krútenie alebo skreslenie obrobku:

Príčina: Je to zvyčajne preto, že profil počas kŕmenia nedokáže udržať správny uhol s osou valca (nie rovnobežne). Môže sa tiež stať, že horné a dolné valčeky samotného zariadenia nie sú rovnobežné alebo v profile je vnútorné napätie.
Riešenie: Uistite sa, že smer kŕmenia je správny a starostlivo kalibrujte referenčný povrch profilu. Pravidelne kontrolujte a upravte paralelizmus valca zariadenia.

(2) Valcovanie ovelity je mimo tolerancie (nie okrúhle):

Príčina: Hlavným dôvodom je, že materiál odrazový odraz nie je účinne kompenzovaný. Obzvlášť zrejmé je účinok odrazu oceľovej alebo hliníkovej zliatiny s vysokou pevnosťou. Tento problém môže tiež spôsobiť aj nadmerné formovanie tlaku, predčasné vykladanie alebo nedostatočné zaokrúhlenie. Riešenie: Je potrebné používať viacnásobné progresívne valcovanie, viackrát stlačte v malých prírastkoch a rezervujte množstvo odrazu na základe skúseností. Počas procesu valcovania by sa šablóna mala často používať na kalibráciu, aby sa zabezpečilo kvalifikáciu zakrivenia.

(3) Na povrchu sú odsadenie alebo škrabance:

Príčina: Tvrdé častice, ako sú napríklad železné podania a zváracia troska priľne k povrchu valca, ktoré pri vysokom tlaku pritlačia alebo poškriabajú povrch obrobku. Bežnou príčinou je aj opotrebenie samotného vaku na výrobu jam alebo ostrých hrán. Riešenie: Pred prácou sa musia dôkladne vyčistiť valček a pracovné prostredie. Pravidelne kontrolujte povrchovú úpravu valca. Ak sa opotrebuje, je potrebné ho vylešteť a opraviť. Ak je to vážne, je potrebné vymeniť valc.

(4) Nerovnomerné zakrivenie:

Príčina: Hydraulický tlak na oboch stranách je nestabilný alebo nekonzistentný, čo vedie k nerovnomernému tlaku valca. Takéto problémy môžu tiež spôsobiť nerovnomernú hrúbku alebo materiál samotného profilu. Roztok: Skontrolujte, či je tlak hydraulického systému stabilný. Skontrolujte kvalitu prichádzajúcich materiálov, aby ste sa uistili, že profily sú jednotné. Počas prevádzky udržiavajte konštantnú rýchlosť kŕmenia.

2. Bežné problémy v hydraulickom systéme

(1) nedostatočný alebo žiadny tlak v systéme:

Dôvod: Hladina hydraulického oleja je príliš nízka; Hydraulický olej sa dlho nezmenil, čo malo za následok zhoršenie alebo nesprávnu viskozitu; Olejové čerpadlo sa nosí interne, čo vedie k zníženej účinnosti; Pretečkový ventil je nesprávne nastavený alebo je uviaznutý jadro ventilu; Filter na olejové sacie je upchatý, čo vedie k zlému prívodu oleja.
Riešenie: Najskôr skontrolujte a doplňte hydraulický olej. Skontrolujte a vyčistite alebo vymeňte filter. Skontrolujte, vyčistite alebo upravte prepadový ventil. Ak problém pretrváva, môže byť potrebné opraviť alebo vymeniť olejové čerpadlo.

(2) Valec sa pomaly pohybuje, plazí sa alebo sa nepohybuje:

Dôvod: Solenoidové reverzné ventilové jadro, ktoré riadi pohyb valca, je zaseknuté alebo sa cievka spája; Vnútorné tesnenie valca je starnuté a poškodené, čo vedie k vnútornému úniku; Tlak systému je nedostatočný; V chladnom prostredí je viskozita hydraulického oleja príliš vysoká.
Riešenie: Skontrolujte, či solenoidný ventil funguje správne, vyčistite alebo vymeňte jadro/cievku ventilu. Skontrolujte tesnenie valca a vymeňte tesnenie. Uistite sa, že tlak systému je normálny. V chladnom počasí musí byť vybavenie prevádzkované bez zaťaženia na predhrievanie.

(3) Abnormálny hluk a vibrácie v hydraulickom systéme:

Príčina: Olejové čerpadlo nasáva vzduch (hladina oleja je nízka alebo sa nasávané potrubie uniká); Vzduch sa zmieša v hydraulickom oleji; Ložiská olejového čerpadla alebo vnútorné komponenty sú poškodené; Spojenie medzi motorom a olejovým čerpadlom je nesprávne zarovnané.
Roztok: Skontrolujte a doplňte hydraulický olej, utiahnite kĺby sacích rúrkových rúr, aby ste odstránili úniky vzduchu. Skontrolujte olejové čerpadlo a spojky a vykonajte opravy alebo náhrady.

(4) Hydraulická teplota oleja sa stúpa príliš rýchlo a príliš vysoká:

Príčina: Porucha chladiaceho systému (napríklad chladiaci ventilátor sa neotáča alebo je zablokovaný vodný chladič); Tlak pretečovacieho ventilu je príliš vysoký alebo funguje po dlhú dobu vo vysokom tlakovom prepadovom stave; Značka hydraulického oleja je nesprávne vybraná alebo vážne kontaminovaná.
Riešenie: Skontrolujte a opravte chladiaci systém. Znovu upravte prepadový ventil na primeraný tlak. Vymeňte špecifikovanú značku čistého hydraulického oleja.

(5) Únik hydraulického oleja:

Príčina: voľné kĺby; starnutie, opotrebenie alebo poškodenie tesniacich krúžkov, O-krúžky a ďalšie tesnenia; Ropné potrubie prasknutie. Riešenie: utiahnite kĺby; Vymeňte poškodené tesnenia a olejové potrubia.

3. Bežné problémy s mechanickými a elektrickými systémami

(1) Roller sa neotáča alebo nevydáva neobvyklé zvuky:
Príčina: Prevodové zariadenie je rozbité alebo vážne opotrebované; Podporné ložisko chýba mazanie ropy alebo je poškodené; reduktor je chybný; Motor je chybný.
Riešenie: Skontrolujte stav prevodových stupňov a ložísk, vymeňte ich v čase a pravidelne pridávajte mastnotu. Opravte reduktor a motor.

(2) Celková vibrácia zariadenia je príliš veľká:

Príčina: Skrutky kotiev zariadenia sú voľné a základy nie sú pevné; Valček je vážne opotrebovaný, čo vedie k dynamickej nerovnováhe.
Riešenie: Opätovné nasadenie a utiahnite kotvové skrutky. Opravte alebo vymeňte valček.

(3) Systém elektrického riadenia zlyhá:

Príčina: Tlačidlá, limitné spínače a iné komponenty sú poškodené; Obvod je otvorený alebo sa poistka vyfúkne; Modul PLC alebo relé je chybný.
Riešenie: Nechajte profesionálneho elektrikára skontrolovať obvod a elektrické komponenty a vymeňte poškodené časti.

Zhrnutie
Väčšine problémov sa dá vyhnúť štandardizovanej prevádzke a preventívnej údržbe:
Štandardizovaná prevádzka: Pracujte prísne podľa pokynov, vyhnite sa preťaženiu a využívajte správne techniky spracovania.
Denná kontrola: pred prevádzkou skontrolujte hladinu oleja, upevňovacie prvky a čistotu.
Pravidelná údržba: Pravidelne vymieňajte hydraulický olej a filtre, reubrikujte pohyblivé časti podľa plánu a skontrolujte stav kľúčových komponentov.
Profesionálne školenie: Zabezpečte, aby prevádzkovatelia a pracovníci údržby boli oboznámení s výkonom a princípmi zariadenia, čo im umožňuje okamžitú identifikovať a riešiť jednoduché chyby. V prípade komplexných hydraulických alebo elektrických porúch kontaktujte kvalifikovaného technika na opravu.