Nov 05, 2025
Stroje na strihanie plechov sú hlavnými zariadeniami pri spracovaní plechu, ktoré sú cenené pre svoje presné a efektívne možnosti priameho strihania. Počas prevádzky však vytvárajú veľké množstvo kovového prášku, úlomkov a oleja. Pravidelné a dôkladné čistenie stroja na strihanie plechov je základnou technickou požiadavkou na zabezpečenie jeho dlhodobej stabilnej prevádzky.
Problém: Kovové úlomky a prach rozptýlené na pracovnom stole, prítlačných nožičkách a podpere čepele môžu počas podávania alebo lisovania preniknúť alebo poškriabať povrch plechu.
Dôsledok: To vedie k šrotu obrobku, najmä pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele, hliníkových plechov alebo lakovaných plechov, čo vedie k obzvlášť veľkým stratám.
Problém: Hromadenie kalu a nečistôt na vodiacich koľajničkách a vodiacich skrutkách zadného dorazu a bočných meradiel môže brániť hladkému pohybu meracích blokov.
Dôsledok: To vedie k nepresnému umiestneniu, čo vedie k nekonzistentným rozmerovým odchýlkam počas hromadnej výroby, čo vážne ovplyvňuje kvalitu produktu a efektivitu výroby.
Problém: Ak sa do mechanizmu nastavenia vôle čepele dostane nečistota, ovplyvní to presnosť nastavenia a môže dokonca poskytnúť nesprávnu spätnú väzbu odporu.
Dôsledok: Neschopnosť nastaviť optimálnu vôľu čepele vedie k zvýšenému počtu otrepov na strihanom povrchu, skresleným rezom alebo zrýchlenému opotrebovaniu čepele.
Strihacie stroje sú vysokovýkonné zariadenia a mazanie ich pohyblivých častí je kľúčové.
Problém: Vodiace lišty a vodiace skrutky sú presné pohyblivé časti zariadenia. Kovový prach zmiešaný s mazacím olejom vytvorí brúsnu „kašu“.
Dôsledok: Tento kal drasticky urýchli opotrebenie vodiacich koľajníc a vodiacich skrutiek, čo vedie k zvýšeniu vôle, nestabilnému pohybu, nepresnému umiestneniu a extrémne vysokým nákladom na údržbu a výmenu.
Problém: V prípade hydraulických nožníc sa prach nahromadený v blízkosti hydraulických valcov a blokov ventilov môže dostať do hydraulického oleja cez odvetrávanie olejovej nádrže alebo počas údržby. Následky: Znečistenie hydraulického oleja vedie k zaseknutiu a poruche hydraulického ventilu, urýchľuje opotrebovanie olejových čerpadiel a tesnení a spôsobuje nestabilitu tlaku v systéme, zvýšený hluk a iné poruchy.
Bezpečnosť je základom výroby; špinavé a neporiadne vybavenie skrýva obrovské riziká.
Problém: Kovový prach je vodivý. Hromadí sa na elektrických skriniach, koncových spínačoch a svorkách motora.
Dôsledky: Môže ľahko spôsobiť elektrické skraty a spustenie falošných signálov. V závažných prípadoch môže dôjsť k vyhoreniu riadiaceho systému alebo dokonca k požiaru. Toto je jedno z najnebezpečnejších rizík.
Problém: Nečistoty na pracovnom stole a vodiacich koľajničkách môžu brániť správnemu uzavretiu ochranného krytu alebo spôsobiť jeho zaseknutie. Olejové škvrny môžu spôsobiť pošmyknutie v pracovnej oblasti a na pedáloch.
Dôsledky: Zvyšuje riziko pošmyknutia a poškriabania obsluhy pri nakladaní, vykladaní a nastavovaní zariadenia. Čisté prostredie zariadení je dôležitým prejavom uvedomenia si bezpečnosti.
Používajte vhodné nástroje: Použite vzduchovú pištoľ (tlak by nemal byť príliš vysoký), kefu, bavlnenú handričku atď. Zabráňte úderom kovovými nástrojmi, ktoré môžu vytvárať iskry.
Hlavné oblasti čistenia:
Pracovný stôl a vodiace lišty: Odstráňte všetky nečistoty.
Oblasť držiaka čepele a nástroja: Dôkladne čistite, aby ste predišli porezaniu.
Systém zadného dorazu: Vyčistite vodiace lišty a vodiacu skrutku a znova ich namažte.
Hydraulické komponenty: Utrite olej a prach z povrchov valcov a ventilových blokov.
Elektrické komponenty: Pri vypnutom napájaní jemne odfúknite prach z elektrickej skrine vzduchovou pištoľou.
Stanovte si rutinu upratovania: Odporúča sa vykonať jednoduché utretie po každej zmene a dôkladné upratovanie raz za týždeň alebo dva týždne.