Aké sú charakteristiky hydraulického systému strihacieho stroja CNC hydraulického gilotínu?

Ten CNC hydraulický strihový stroj Prijíma koncepciu návrhu koncepcie konštrukcie blokovej štruktúry blokov v pokročilom celkovom logickom obvode. Táto vysoko integrovaná architektúra hydraulického systému výrazne znižuje body spojenia externého potrubia, ktoré sa bežne vyskytujú v tradičných decentralizovaných hydraulických systémoch optimalizáciou interného usporiadania olejových obvodov. Medzi priame výhody, ktoré prinesie integrovaný návrh, patrí: výrazné zníženie rizika úniku oleja spôsobeného voľnými alebo starnutím potrubí; zníženie straty tlaku potrubia a zlepšenie účinnosti využívania energie; Zároveň kompaktný konštrukčný návrh skracuje dráhu obehu oleja a účinne riadi rýchlosť zvýšenia teploty oleja počas prevádzky. Tento návrh nielen zlepšuje spoľahlivosť systému, ale tiež rozširuje životnosť hydraulických komponentov.

Akumulátor je vyrobený z vysoko kvalitných materiálov a má vynikajúci výkon energie a uvoľňovanie. Môže poskytovať rýchly a plynulý návratový výkon držiaka nástroja, čím sa zaistí, že zariadenie počas nepretržitej prevádzky udržiava stabilnú rýchlosť obehu. Špeciálne navrhnutý tesniaci systém využíva viacvrstvové kompozitné materiály a špeciálne konštrukčné formy na udržanie dobrého tesniaceho výkonu aj za podmienok vysokého tlaku a vysokej teploty. Tieto kľúčové komponenty prešli prísnymi skúškami trvanlivosti, aby sa zabezpečila spoľahlivé prevádzky počas celého životného cyklu zariadenia.

Systém realizuje inteligentnú integrovanú kontrolu viacerých funkcií. Prostredníctvom presnej hydraulickej logickej regulácie je možné presne koordinovať načasovanie a pevnosť viacerých akcií, ako je lisovanie, strihanie a nastavenie uhla. Technológia kompenzácie inteligentného tlaku umožňuje systému snímať zmeny v hrúbke doštičiek v reálnom čase a automaticky upravovať lisovaciu silu, ktorá nielen zaisťuje kvalitu strihu, ale tiež sa vyhýba odpadu energie spôsobeného nadmerným tlakom. Systém je tiež vybavený rôznymi funkciami výberu pracovného režimu a operátori si môžu zvoliť najvhodnejšiu kombináciu prevádzkových parametrov podľa rôznych požiadaviek na spracovanie.

Aby sa zabezpečilo, že systém môže pracovať stabilne za rôznych pracovných podmienok, prijme sa viacnásobné ochranné opatrenia. Skupina pretečovacích ventilov nezávisle môže reagovať v čase, keď je tlak neobvyklý na ochranu systému pred poškodením. Štruktúra skupiny ventilov optimalizovaná dynamikou tekutín významne znižuje odolnosť oleju toku a so špeciálne navrhnutým tlmičom je pracovný hluk riadený na úrovni vedúcej priemyslu. Systém je tiež vybavený zariadením na monitorovanie teploty a automatickou funkciou chladenia na zabezpečenie stabilného výkonu počas dlhodobej nepretržitej prevádzky.

Hlavné funkčné jednotky sú navrhnuté nezávislými modulmi, vďaka čomu je diagnostika porúch a výmena komponentov pohodlnejšia. Humanizovaný návrh rozhrania údržby umožňuje dokončenie rutinných inšpekcií bez zastavenia stroja. Systém je tiež vybavený funkciou inteligentnej diagnostiky, ktorá dokáže automaticky zaznamenávať prevádzkové údaje a rýchle cykly údržby. Odporúča sa, aby používatelia pravidelne nahradili špecifikovaný typ hydraulického oleja a prvku filtra podľa požiadaviek príručky zariadenia. Toto je kľúč na zabezpečenie toho, aby zariadenie udržalo optimálny výkon po dlhú dobu.