Nov 19, 2025
Medzi početnými hydraulickými zariadeniami patrí napr jednostĺpový hydraulický lis (tiež nazývaný hydraulický lis typu C alebo jednoramenný hydraulický lis) je najpoužívanejším a najflexibilnejším zariadením v podnikoch. Má jednoduchú štruktúru, malé rozmery, ľahko sa obsluhuje a ponúka vysokú nákladovú efektívnosť, pokrývajúc takmer všetky procesy vrátane spracovania kovov, lisovania, lisovania do foriem, plastových a gumových výrobkov a výroby hardvéru. Na čo presne sa teda dá jednostĺpový hydraulický lis použiť? Prečo je to vidieť v rôznych továrňach?
1. Naťahovanie a tvarovanie plechu
Jedným z najbežnejších použití a jednostĺpový hydraulický lis je lisovanie a tvarovanie plechu. Vďaka svojmu výkonnému nastaviteľnému tlaku a stabilnému hydraulickému riadiacemu systému dokáže presne kontrolovať deformáciu tenkých plechov.
Použiteľné procesy zahŕňajú:
Plytké naťahovanie a hlboké ťahanie plechu
Lisovanie a tvarovanie hardvéru
Tvarovanie hliníkových plechov a malých nerezových dielov
Formovanie malých krabičiek, pohárov a viečok
V odvetviach, ako sú komponenty domácich spotrebičov, malé hardvérové diely a kuchynské a kúpeľňové potreby, sú hydraulické lisy s jedným stĺpcom takmer štandardným vybavením. Dosahuje vysoko opakovateľné lisovanie a zároveň zabezpečuje, že obrobok nevykazuje zjavné škrabance alebo vrásky.
2. Pečiatkovanie, orezávanie a lisovanie okrajov
Zatiaľ čo profesionálne vysokorýchlostné lisy sa používajú na veľkoobjemové razenie, jednostĺpové hydraulické lisy sú flexibilnejšie pre malosériovú, multišpecifikáciu a výrobu malých obrobkov.
Dá sa použiť na:
Dierovanie, orezávanie, ryhovanie
Ľahké lisovanie
Orezávanie a konečná úprava obrobku
Použitie s hydraulickými raznicami
V porovnaní s mechanickými lismi sú výhody jednostĺpových hydraulických lisov:
Nastaviteľný tlak dierovania
Jemný náraz, menej pravdepodobné, že dôjde k poškodeniu zomrie
Tichšia prevádzka
Bezpečnejšia prevádzka
Vďaka tomu je ideálny pre výrobu hardvéru, prototypovanie automobilových dielov a podniky s malým sériovým spracovaním.
3. Stlačte Fiting a Montáž
Ďalšou veľkou výhodou jednostĺpových hydraulických lisov je ich vysoká presnosť lisovania a regulovateľný zdvih, vhodný pre rôzne procesy montáže dielov, polohovania a upínania.
Typické aplikácie zahŕňajú: lisovanie ložiska, lisovanie objímky; lisovanie statora motora; montáž mechanických častí s presahom; montáž malých častí foriem; tlakové vytvrdzovanie lepených dielov a kompozitných dielov; sploštenie, rovnanie a tvarovanie obrobkov. Mnohé opravovne mechanických zariadení a spoločnosti vyrábajúce nástroje sa spoliehajú na jednostĺpové hydraulické lisy pre vysoko presné operácie lisovania.
4. Vyrovnávanie a sploštenie kovov
Kovové plechy alebo profily sa počas spracovania a prepravy často deformujú alebo deformujú. Jednostĺpové hydraulické lisy môžu dosiahnuť rýchle vyrovnanie stabilným tlakom.
Môže: vyrovnávať plechy; narovnať oceľ v tvare U, oceľ v tvare C a uhlovú oceľ; obnoviť mierne poškodené časti; správne lisovacie plochy formy. Vďaka veľkému priestoru jednostĺpovej konštrukcie možno ľahko umiestniť dlhé obrobky, vďaka čomu je obzvlášť obľúbená v priemysle spracovania kovov.
5. Práškové lisovanie a lisovanie gumených výrobkov
Jednostĺpové hydraulické lisy môžu dosiahnuť lisovanie prášku, lisovanie vulkanizácie gumy a ďalšie procesy výmenou foriem.
Použiteľné scenáre zahŕňajú: Predlisovanie kovových práškov pred spekaním
Lisovanie keramického prášku
Predlisovanie a lisovanie gumových výrobkov
Lisovanie plastových dielov za tepla a za studena
Jeho regulovateľný tlak a stabilný tlakový výkon vedú k rovnomernejšej hustote lisovaných dielov a vyššej konzistencii hotového výrobku.
6. Prečo sú jednostĺpové hydraulické lisy také obľúbené?
Jednoduchá štruktúra, malé rozmery, flexibilné usporiadanie
Jednoduchá obsluha, rýchlo sa ju naučí aj začiatočníci
Nízke náklady, jednoduchá údržba, extrémne vysoká hospodárnosť
Hlboké otváranie, veľký pracovný priestor, vhodné pre neštandardné obrobky
Nastaviteľný tlak, ovládateľný zdvih, silná prispôsobivosť
Vhodné ako samostatné zariadenie vo výrobnej linke s jednou stanicou