Ako efektívne ovládať symetrický dosku s tromi rollermi? Kompletný sprievodca praktickými zručnosťami

1 . Príprava pred prevádzkou

Skontrolujte stav zariadenia

Mechanické časti: Potvrďte, že valčeky, prevodové stupne, ložiská atď. NIE sú nosené ani voľné.

Hydraulický systém (ak je to použiteľné): Skontrolujte, či nie je obvod oleja neprekonaný a tlak oleja je normálny.

Elektrický systém: Uistite sa, že ovládací panel, motor, limitný spínač atď.

Vyberte správnu dosku

Materiál: Rôzne kovy (napríklad uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník) majú rôzne vlastnosti ohybu a je potrebné nastaviť valcovacie parametre.

Hrúbka: Uistite sa, že hrúbka doštičky je v menovitom rozsahu zariadenia, aby sa zabránilo prevádzke preťaženia.

Upravte rozstup valca

Upravte rozstup medzi hornými a dolnými valcami podľa hrúbky dosky, aby ste sa uistili, že tlak je rovnomerne rozložený.

Použite metódu pokusu o ohýbanie: Najprv vyskúšajte malý ohyb, sledujte formujúci efekt a potom ho upravte krok za krokom.

2. Podrobné vysvetlenie krokov prevádzky

Ø Umiestnenie a kŕmenie taniera

Dosku pošlite hladko medzi valcami, aby ste zaistili zarovnanie stredu a vyhli sa nerovnomernému ohýbaniu spôsobenému odchýlkou.

Na zlepšenie presnosti sa môžu použiť pomocné polohovacie zariadenia (napríklad nástroje laserové centrovanie).

Ø Nastavte parametre ohybu

Zatlačte: Nastavte hĺbku lisovania podľa hrúbky dosky a polomeru ohybu.

Rýchlosť valca: Odporúča sa bežať pri nízkej rýchlosti pre hrubšie platne a rýchlosť sa môže primerane zvýšiť pre tenké platne.

Ø Postupné valcovanie

Viacnásobné progresívne ohýbanie: Vyvarujte sa príliš hlboko ohýbania naraz a použite viac progresívnych formovania na zníženie koncentrácie napätia na doske.

Nastavenie návratu: Po každom ohýbaní môžete valcový valc mierne skontrolovať efekt formovania.

Ø Kalibrácia a uzavretie

Pri priblížení sa k cieľovému oblúku vykonajte kalibračnú operáciu, aby ste zaistili, že Roundness spĺňa požiadavky.

V prípade uzavretých valcových častí musí byť prekrývanie výšky vyhradené na zváranie alebo následné spracovanie.

3. Praktické tipy na zlepšenie efektívnosti

• Tip 1: Optimalizovať valcovaciu sekvenciu

Najskôr ohnite tieto dva konce a potom sa postupne posuňte bližšie k stredu, aby ste znížili deformáciu doštičiek.

• Tip 2: Ovládajte vplyv odrazu

Kovové listy sa po ohýbaní odskočia a vy môžete primerane ohnúť (o niečo väčšie ako cieľový uhol), aby ste kompenzovali odraz.

• Tip 3: mazanie a údržba

Pravidelne pridávajte mastnotu do valcov a prevodových stupňov, aby sa znížilo stratu trenia.

Vyčistite zvyškové kovové čipy na povrchu valca, aby ste zabránili škrabancom na plachte.

• Tip 4: Používajte technológiu CNC (ak je to použiteľné)

Ak je zariadenie vybavené riadiacim systémom CNC, môžete predvoliť parametre na dosiahnutie automatizovaného a efektívneho spracovania.

4 . Bezpečnostné opatrenia

Nosiť ochranné vybavenie

Počas operácie noste rukavice a okuliare, aby ste predišli zraneniam kovového striekania.

Preťažnosť je zakázaná

Je prísne zakázané spracovať listy, ktoré presahujú menovitú hrúbku zariadenia, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia alebo bezpečnostných nehôd.

Prevádzka núdzového zastavenia

Zoznámte sa s umiestnením tlačidla núdzového zastavenia a pri stretnutí s abnormalitami okamžite zastavte stroj na kontrolu.

5 . Bežné problémy a riešenia

Problém 1: Nerovnomerné ohýbanie hárku

Príčina: Nesprávne nastavenie valca alebo nesprávne zarovnanie hárku.

Riešenie: Prekalibrujte rozstup valca, aby ste zaistili, že hárok je napájaný v strede.

Problém 2: praskliny po valcovaní

Dôvod: Zlá materiálová ťažnosť alebo nadmerný tlak.

Roztok: Znížte rýchlosť valcovania alebo predhrievajte plachtu (napríklad nehrdzavejúca oceľ).

Problém 3: Zariadenie bežiace hlučné

Dôvod: opotrebovanie alebo nedostatočné mazanie.

Riešenie: Skontrolujte a vymeňte poškodené diely, pridajte mazivý olej.

6. Časté otázky Symetrický mechanický doštičkový stroj s tromi valcami

• Q1: Aká denná údržba sa vyžaduje pre trojfalérové symetrické doskové valcovacie zariadenie?

Päť hlavných metód údržby:

Pravidelne namaľujte valčeky a prenosové diely

Vyčistite vonkajší povrch stroja

Pravidelne kontrolujte každú časť a pripojenie

Upravte medzeru valca podľa materiálu

Udržujte suché a čisté prevádzkové prostredie

• Q2: Aká údržba by sa mala venovať osobitná pozornosť prenosovému systému?

Pravidelne by sa malo kontrolovať nasledujúce:

Zaostrenie prevodoviek

Opotrebenie systému červov

Tesnosť spojenia

Pravidelne pridávajte vhodný mazivý olej

• Otázka 3: Ako určiť, či je potrebné vymeniť časti prenosu?

Výmena sa môže vyžadovať, keď dôjde k nasledujúcim situáciám:

Výbava prevodoviek je príliš veľká

Abnormálny hluk pretrváva

Účinnosť prenosu sa výrazne zníži

Pravidelná inšpekcia považuje vážne oblečenie